Jedna od ključnih komponenti vretena alatne mašine i okretnog stola igra odlučujuću ulogu u performansama alatne mašine.

Vretenoležaj

Kao ključna komponenta alatne mašine, performanse vretena će direktno uticati na tačnost rotacije, brzinu, krutost, porast temperature, buku i druge parametre alatne mašine, što će zauzvrat uticati na kvalitet obrade radnog komada, kao što su kao tačnost dimenzija dijela, hrapavost površine i drugi pokazatelji. Stoga, kako bi se održale odlične mogućnosti obrade alatnih mašina, moraju se koristiti ležajevi visokih performansi. Preciznost ležajeva koji se koriste na vretenima alatnih mašina treba da bude ISO P5 ili više (P5 ili P4 su ISO razredi tačnosti, obično P0, P6, P5, P4, P2 od niske do visoke), a za CNC alatne mašine velike brzine, obrada centri, itd., Nosač vretena visokopreciznih alatnih mašina treba da koristi ISO P4 ili više od tačnosti; vretenasti ležajevi uključuju kuglične ležajeve sa ugaonim kontaktom, konusne valjkaste ležajeve i cilindrične valjkaste ležajeve.

1. Preciznostkuglični ležajevi sa ugaonim kontaktom

Među gore navedenim tipovima ležajeva, precizni kuglični ležajevi sa ugaonim kontaktom (vidi sliku 2) su najšire korišteni. Svi znamo da su kotrljajni elementi kugličnih ležajeva sa ugaonim kontaktom kuglice; jer je kontakt u tački (različit od linijskog kontakta valjkastih ležajeva), može osigurati veću brzinu, manju proizvodnju topline i veću tačnost rotacije. U nekim aplikacijama vretena ultra-velike brzine koriste se i hibridni ležajevi sa keramičkim kuglicama (obično Si3N4 ili Al2O3). U poređenju sa tradicionalnim potpuno kaljenim čeličnim kuglicama, karakteristike keramičkih kugličnih materijala daju keramičkim kugličnim ležajevima visoku krutost, veliku brzinu, otpornost na visoke temperature i dug život, kako bi se zadovoljile potrebe vrhunskih kupaca za proizvode ležajeva alatnih mašina.

2. Preciznostkonusni valjkasti ležajevi

U nekim aplikacijama alatnih strojeva s velikim opterećenjima i određenim zahtjevima brzine—kao što su brušenje otkovaka, mašina za okretanje žice naftovoda, teške strugove i glodalice, itd., odabir preciznih konusnih valjkastih ležajeva je idealno rješenje. Budući da su valjci konusnog valjkastog ležaja dizajnirani u linijskom kontaktu, on može osigurati visoku krutost i nosivost za glavno vratilo; osim toga, konusni valjkasti ležaj je dizajn čistog kotrljajućeg ležaja, koji može vrlo dobro smanjiti rad ležaja. Zakretni moment i toplina kako bi se osigurala brzina i tačnost vretena. Budući da konusni valjkasti ležajevi mogu podesiti aksijalno predopterećenje (razmak) tokom procesa ugradnje, to omogućava kupcima da bolje optimiziraju podešavanje zazora ležaja tokom cijelog vijeka trajanja ležaja.

3. Precizni cilindrični valjkasti ležajevi

U primjeni vretena alatnih strojeva koriste se i dvoredni precizni cilindrični valjkasti ležajevi, obično u kombinaciji s preciznim ugaonim kugličnim ležajevima ili potisnim ležajevima. Ovaj tip ležaja može izdržati veća radijalna opterećenja i omogućiti veće brzine. Dva reda valjaka u ležaju su raspoređena ukršteno, a frekvencija fluktuacije pri rotaciji je znatno veća nego kod jednorednog ležaja, a amplituda je smanjena za 60% do 70%. Ovaj tip ležaja obično ima dva oblika: NN30, NN30K dva serija ležaja sa rebrima na unutrašnjem prstenu i odvojivim spoljnim prstenom; NNU49, NNU49K dvije serije ležajeva sa rebrima na vanjskom prstenu i odvojivim unutrašnjim prstenom, među kojima su serije NN30K i NNU49K Unutrašnji prsten je konusni otvor (konus 1:12), koji je usklađen sa konusnim rukavcem glavne osovine. Unutrašnji prsten se može pomerati aksijalno kako bi se proširio unutrašnji prsten, tako da se zazor ležaja može smanjiti ili čak prethodno zategnuti ležaj (stanje negativnog zazora). Ležajevi s cilindričnim provrtima se obično montiraju na vruće, koristeći prianjanje za smetnje da bi se smanjio zazor ležaja, ili prethodno zatezanje ležaja. Za ležajeve serije NNU49 sa odvojivim unutrašnjim prstenom, staza trzanja se generalno obrađuje nakon što je unutrašnji prsten opremljen glavnom osovinom kako bi se poboljšala tačnost rotacije glavne osovine.